魯灰石材現(xiàn)已廣泛用于外墻干掛、室內(nèi)裝修、地面鋪裝、日碑美碑、出口臺面板，次料可用于路旁邊石.選用“魯灰” 魯灰石材的漂亮，除商品色彩外，

首要反映在商品的光澤度上，魯灰商品的拋光是很首要、要害的環(huán)節(jié)，如何將光度到達很好的成效，首先要了解拋光的資料、辦法、原理。

拋光資料首要是氧化鉻（Cr2O3）、白剛玉（M1.0）、氧化鋁（Al2O3）、草酸（COOH2）。 拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。 

魯灰商品的拋光：將拋光磨石放在被加工的魯灰商品上，用機械設備疾速工作及“干拋光、濕拋光”來到達拋光成效，商品外表會呈現(xiàn)很強的反射光，

這是一般所說的光澤度。拋光的原理首要反映在兩個方面：微粒研磨原理；物理化學原理。 1、微粒研磨：當磨料顆粒由粗磨到粗磨、拋光時，

磨料在石材外表磨削的痕跡由粗到細再到無肉眼看到的痕跡，外表便呈現(xiàn)光滑、平坦、細膩，當深度達110微米時，被加工面呈現(xiàn)鏡面光澤，光彩照人，

色澤艷麗。微粒研磨由以下幾道工序構成：①粗磨：請求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋理粗，磨出的外表較粗糙，首要鏟除魯灰商品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將商品的平坦度，

外型面磨削到位；②半細磨：將粗磨痕跡鏟除，構成新的較細的紋理，商品加工面平坦、順滑；③細磨：細磨后的商品花紋、顆粒、色彩已清楚地顯示出來，外表細膩、光滑，

開端有弱小的光澤度；④精磨：加工后的商品，無肉眼發(fā)覺的痕跡。外表越來越光滑，光澤度約40~50度擺布；⑤拋光：外表明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。 

2、物理化學原理：拋光的過程有兩個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材商品發(fā)作物理化學作用，干拋光是在石材外表溫度增加使水分蒸騰，致使拋光磨石濃度增大，

然后到達強化作用，商品光澤度開端到達了抱負請求，光澤度達85度以上或更高。拋光磨石在被加工商品上拋光，待拋光商品棘手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許接連加水或很多加水，

不然，水的光滑作用將會使拋光達不到抱負成效，也不能悉數(shù)運用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，并且會使板面呈現(xiàn)裂紋。通常來講，商品精磨后，商品的光澤度在40~50擺布，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，

如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類商品精磨后的光澤度只要20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不行一面，這種商品在拋光“干與濕”，溫度的增加，降溫中，強化拋光過程，發(fā)作物理化學反應。